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1-Rotorrechen

Arbeitsbreite 3,5 oder 4,4 m 9 oder 11 Arme Zapfwelle 540 U/min Arbeitsgeschwindigkeit 6–12 km/h

1-Rotorschwader, montiert an der Dreipunktaufhängung des Traktors, zum Schwaden von Grünfutter und getrocknetem Heu in eine Walze.

Drei Varianten 3, 5 m auf Stützrädern, 3, 5 m TANDEM und 4, 4 m TANDEM. Typen Z206 (410 kg) und Z206/1 (570 kg).
Arme und Finger Z206: 9 Arme mit jeweils drei Doppelfederfingern. Z206/1: 11 Arme mit jeweils vier Doppelfederfingern.
Fahren Vom Zapfwellenantrieb des Traktors (540 U/min) über die Zapfwelle und das Kegelrad. Rotordrehzahl: 340 U/min.
Arbeit und Transport Arbeitsgeschwindigkeit 6–12 km/h, maximale Transportgeschwindigkeit 15 km/h. Zulässige Geländeneigung bis zu 8,5°.
1-Rotorrechen – JAR-MET
3,5 / 4,4 m 9 oder 11 Arme Zapfwelle 540 Dreipunktanbau
Drei Varianten 3,5 m auf Stützrädern, 3,5 m TANDEM und 4,4 m TANDEM.
9 oder 11 Arme Z206: 9 Arme mit jeweils drei Doppelfingern. Z206/1: 11 Arme mit jeweils vier Doppelfingern.
Zapfwelle mit 540 Umdrehungen pro Minute Angetrieben von der Zapfwelle des Traktors. Rotordrehzahl 340 U/min.
Dreipunktaufhängung Anbau an der Dreipunktaufhängung eines Traktors der Klasse 0,6 oder höher. Je nach Variante beträgt der Leistungsbedarf 25 oder 34 kW.
Für wen?

Die Windwälle rechen

Die Kreiselrechenmaschine 1-ist in drei Ausführungen erhältlich: 3,5 mit Stützrädern (Typ Z206), 3,5 mit TANDEM und 4sowie4 mit TANDEM (Typ Z206/1). Die vollständigen technischen Daten und Ausstattungsdetails finden Sie in den folgenden Abschnitten. Die Konfiguration können Sie in im Hauptkonfigurator (separat geöffnet).

JAR-MET 1- Rotationsrechen - Übersicht
Drei Varianten

3,5 m, 3,5 m TANDEM und 4,4 m TANDEM.

Z206 – Arbeitsbreite 3,5 m, Gewicht 410 kg. Z206/1 – Arbeitsbreite 4,4 m, Gewicht 570 kg. Das Tandemfahrwerk verbessert die Bodenanpassung.

3,5 m4,4 mTANDEM
9 oder 11 Arme

27 oder 44 Doppelfederfinger.

Z206: 9 Arme mit jeweils drei Doppelfederfingern. Z206/1: 11 Arme mit jeweils vier Doppelfederfingern.

9 × 311 × 4Federzinken
Zapfwelle mit 540 Umdrehungen pro Minute

Rotordrehzahl 340 Umdrehungen pro Minute

Angetrieben wird der Antrieb über die Zapfwelle des Traktors mittels eines Kegelradgetriebes. Betriebsgeschwindigkeit: 6–12 km/h.

Architektur

Aufbau des Einkreisel-Schwaders

Der Einkreisel-Schwader führt das Erntegut über Kreisel, Kurvenbahn und Zinkenarme in den geformten Schwad. Die Räder folgen den Bodenunebenheiten, der Schwadformer bestimmt die Ablagebreite.

3,5 / 4,4 mArbeitsbreite
9 / 11Kreiselarme
340 U/minKreiseldrehzahl
410 / 570 kgGewicht
1-Rotorrechen – JAR-MET
Technologia

Schlüsseltechnologien

Nockenwellenführung - Z206 / Z206/1

Einarmige Rotation, drei Phasen der Fingerarbeit

Die Walze, geführt durch eine Kurvenbahn, verändert den Winkel der Zinken stufenlos: von einer nahezu vertikalen Position beim Rechen bis zu einer nahezu horizontalen Position beim Abgeben des Materials.

Einkreisel-Kreisschwader — Draufsicht Darstellung: Dreipunktanbau mit Gelenkwelle und Kegelradgetriebe, Kreiselgehäuse mit Kurvenbahn, Arme mit Zinkenpaaren, seitliches Schwadtuch sowie Tasträder unter dem Kreisel.
  • Dreipunktaufhängung mit Kegelradgetriebe
  • Rotor, gesteuert durch eine Nockenbahn
  • Die Arme enden in Fingerpaaren.
  • Seitliches Sieb zum Ablagern des Schwads
  • Stützräder unter dem Rotor
  • Material vor der Maschine und abgelegter Schwad
Schematische Draufsicht des Funktionsprinzips. Die Kurvenbahn führt die Rolle während der gesamten Kreiseldrehung.
Drehphase1 / 3
  1. Die Finger lenken das Material in Richtung des abzulagernden Schwads.

  2. Durch die Änderung des Winkels kann das Material platziert werden, ohne dass es verstreut wird.

  3. Der Arm kehrt vor dem nächsten Zyklus in seine Arbeitsposition zurück.

  • Rotor, gesteuert durch eine Nockenbahn

    Die auf gekröpften Wellen laufenden Walzen bewegen sich auf einer Nocke im Inneren des Gehäuses. Mit einer einzigen Umdrehung bewegen sie die Finger von einer nahezu vertikalen Position in eine horizontale Position und heben sie nach dem Auftragen des Materials an.

  • Die Arme enden in Fingerpaaren.

    Die radialen Arme greifen das Material mit flexiblen Doppelfingern. Die Anzahl der Arme und Finger hängt von der Breite des Z206 oder Z206/1 ab, daher repräsentiert der Punkt eine Familie und nicht einen einzelnen festen Wert.

  • Seitliches Sieb zum Ablagern des Schwads

    Das gelbe Sieb befindet sich an der Stelle, an der die Nocke die Finger anhebt. Das Material verliert den Kontakt zu den Armen, stoppt auf der Sieboberfläche und bildet eine einzelne Rolle.

  • Stützräder unter dem Rotor

    Die Unterstützung nahe der Arbeitsachse gewährleistet den Zinkenabstand auch auf unebenem Untergrund. Die Variante TANDEM erhöht die Bodenanpassungsfähigkeit, entspricht aber nicht der Konfiguration der Basisstützräder.

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INTERAKTIV · Z206

Ein Rotor, präzise positionierte Welle

Wählen Sie ein Rechenelement aus und sehen Sie den kompletten Zyklus: Der Antrieb dreht den Rotor, die Kurvenbahn führt die Zinken, das Sieb sammelt das Material auf und die Räder passen sich dem Gelände an.

Einrotor-Drehschwader JAR-MET mit Schwadsieb
Eine klare Ansicht eines repräsentativen 1--Rotors; die genaue Z206/Z206/1-Variante und das Chassis können allein anhand des Fotos nicht bestimmt werden.

Dreipunktaufhängung mit Kegelradgetriebe

Der Rahmen befestigt die Maschine an drei Punkten am Traktor, und der Zapfwellenantrieb ändert seine Richtung in einem Kegelradgetriebe und wird auf die vertikale Achse des Rotors übertragen. Dieser Punkt klärt jedoch nicht den strittigen Status der Außenwelle im Lieferzustand.

standardKegelradgetriebeDreipunktaufhängung
540 U/minZapfwellendrehzahl
340 U/minRotordrehzahl
  1. Dreipunktaufhängung mit Kegelradgetriebe

    Der Rahmen befestigt die Maschine an drei Punkten am Traktor, und der Zapfwellenantrieb ändert seine Richtung in einem Kegelradgetriebe und wird auf die vertikale Achse des Rotors übertragen. Dieser Punkt klärt jedoch nicht den strittigen Status der Außenwelle im Lieferzustand.

  2. Rotor, gesteuert durch eine Nockenbahn

    Die auf gekröpften Wellen laufenden Walzen bewegen sich auf einer Nocke im Inneren des Gehäuses. Mit einer einzigen Umdrehung bewegen sie die Finger von einer nahezu vertikalen Position in eine horizontale Position und heben sie nach dem Auftragen des Materials an.

  3. Die Arme enden in Fingerpaaren.

    Die radialen Arme greifen das Material mit flexiblen Doppelfingern. Die Anzahl der Arme und Finger hängt von der Breite des Z206 oder Z206/1 ab, daher repräsentiert der Punkt eine Familie und nicht einen einzelnen festen Wert.

  4. Seitliches Sieb zum Ablagern des Schwads

    Das gelbe Sieb befindet sich an der Stelle, an der die Nocke die Finger anhebt. Das Material verliert den Kontakt zu den Armen, stoppt auf der Sieboberfläche und bildet eine einzelne Rolle.

  5. Stützräder unter dem Rotor

    Die Unterstützung nahe der Arbeitsachse gewährleistet den Zinkenabstand auch auf unebenem Untergrund. Die Variante TANDEM erhöht die Bodenanpassungsfähigkeit, entspricht aber nicht der Konfiguration der Basisstützräder.

Ausrüstung

Standardmäßige und optionale Rechenausrüstung

Kategoria

Kategoria części – 1-Rotorrechen

Modellvergleich

Technische Merkmale

Variante Arbeitsbreite Arme und Finger Gewicht Strombedarf Mindestzugkraft Uwagi
Vergleich

Modellvergleich – 1-Rotationsrechen

Varianten nebeneinander anzeigen – Parameter in einer Tabelle, ohne die gesamte Spezifikation durchsuchen zu müssen.

Effizienzrechner

Effizienz und Betriebszeit – Rotorrechen 1-

Wählen Sie die Maschinenvariante, die Arbeitsgeschwindigkeit und die Feldfläche. Der Rechner ermittelt den Ertrag (ha/h) anhand der Arbeitsbreite und -geschwindigkeit unter Berücksichtigung der Betriebseffizienz (Wendungen, Stopps). Das Ergebnis ist eine Schätzung basierend auf den angegebenen Parametern und entspricht nicht dem vom Hersteller angegebenen Ertrag.

Rechner – Einkreiselschwader

Ergebnisse – Zeit und Leistung
Arbeitsbreite m
Feldeffizienz ha/h
Arbeitszeit
Praktischer Tipp Geben Sie die Oberfläche ein und wählen Sie die Geschwindigkeit, um die Leistung der Maschine zu sehen.
Über den Hersteller

Warum JAR-MET?

Kontakt

Kommen wir zur Konfiguration – 1-Rotationsrechen.

Ausführung und Ausstattung sind im Gespräch festzulegen. Auswahl im Hauptkonfigurator beginnen oder Kontakt aufnehmen — die Konfiguration wird an Betrieb und Traktor angepasst.

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